Các máy tạo khối hiện đại sử dụng bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và màn hình cảm ứng giao diện máy-của con người để điều khiển. Chúng được trang bị các thiết bị đầu vào dữ liệu, điều khiển logic an toàn và hệ thống chẩn đoán lỗi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc giám sát và điều chỉnh của người vận hành. Thiết bị có thể hoạt động ở các chế độ thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động với các thông số có thể định cấu hình cho từng bộ truyền động, góp phần nâng cao chất lượng và hiệu quả của sản phẩm. Một số kiểu máy sử dụng công nghệ điều khiển tự động và hệ thống tương tác thông minh để vận hành bằng hình ảnh, đồng thời được trang bị nền tảng dịch vụ đám mây hoặc hệ thống cảnh báo và giám sát từ xa-theo thời gian thực.
Về độ rung và phân phối vật liệu, hệ thống rung phụ và hệ thống phân phối vật liệu cưỡng bức được sử dụng, sử dụng rung động đa{1}}được điều khiển bằng servo, rung đa nguồn đa{2}}trục-, công nghệ rung định hướng dọc và công nghệ phân phối vật liệu chuyển động qua lại-đẩy trực tiếp qua lưới để đạt được sự phân phối vật liệu nhanh chóng và đồng đều cũng như nâng cao hiệu quả. Thiết bị được sản xuất bằng thép cường độ-cao với kỹ thuật hàn đặc biệt, đảm bảo độ cứng và trọng lượng máy cao. Công nghệ điều áp ba{8}}xi lanh đảm bảo ứng suất đồng đều lên bê tông trong quá trình đúc. Về mặt tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, chất thải xây dựng và chất thải rắn công nghiệp có thể được sử dụng để sản xuất gạch rỗng, gạch đặc và các loại gạch xây dựng khác; Chất thải xây dựng có thể chiếm hơn 80% tổng nguyên liệu thô.
